近日，宏興股份不銹鋼分公司在鈦帶材加工領(lǐng)域又取得了重大技術(shù)突破，成功解決了薄規(guī)格鈦帶材生產(chǎn)過程中的起筋問題，標志著酒鋼在高附加值鈦材加工技術(shù)方面又邁上了新的臺階。

 

鈦帶材因其具有優(yōu)異的耐蝕性、高強度及輕量化等特性，廣泛應用于航天航空、化工、醫(yī)療等高端領(lǐng)域。作為國內(nèi)老牌鈦帶材代加工企業(yè)，酒鋼憑借世界一流的生產(chǎn)裝備以及十多年的鈦帶材生產(chǎn)經(jīng)驗，先后攻克多項鈦帶材加工核心技術(shù)瓶頸，為國內(nèi)鈦帶材行業(yè)的不斷發(fā)展作出重要貢獻。然而，薄規(guī)格鈦帶材在軋制過程中易出現(xiàn)局部隆起、起筋等缺陷，嚴重影響產(chǎn)品成材率和質(zhì)量穩(wěn)定性，成為制約薄規(guī)格鈦帶材量產(chǎn)的“卡脖子”瓶頸。

 

為破解這一難題，不銹鋼分公司冷軋技術(shù)團隊經(jīng)過長期攻關(guān)，反復優(yōu)化軋制工藝參數(shù),不斷開展工藝試驗，顯著改善了薄規(guī)格鈦帶材的起筋問題。

 

“我們通過系統(tǒng)分析板形控制與材料流動性規(guī)律，并結(jié)合鈦帶材性能特點，不斷優(yōu)化軋制工藝，成功實現(xiàn)了0.4mm以下薄規(guī)格鈦帶材的穩(wěn)定生產(chǎn)。”不銹鋼分公司技術(shù)負責人介紹。

 

目前，該技術(shù)已成功應用于批量生產(chǎn)，產(chǎn)品表面質(zhì)量及力學性能均達到行業(yè)領(lǐng)先水平。此次技術(shù)突破，不僅提升了酒鋼鈦帶材產(chǎn)品的市場競爭力，也為國內(nèi)解決同類技術(shù)難題提供了可借鑒、可推廣的實踐經(jīng)驗。（來源：酒鋼宏興）